reefer-container.devblocks.tech

Danh mục: Starcool Mã Báo Động

  • 720 – Mất kết nối module nguồn

    720 – Mất kết nối module nguồn
    720 – Mất kết nối module nguồn
    Mô tả:
    Không có kết nối.
    Nguyên nhân:
    Chỉ báo module nguồn bị lỗi, thiếu kết nối hoặc kết nối không đúng cách.
    Nguyên nhân có thể:
    • Kết nối với module nguồn SPM6 bị đứt hoặc hỏng.
    • Điện áp 12 V DC đến module nguồn SPM6 không được cấp.
    • Module nguồn SPM6 bị lỗi.
    • Cáp X11 bị lỗi.
    • Bộ điều khiển chính bị lỗi.
    Cảnh báo kèm theo:
    • AL 710, AL 711, AL 720 hoặc một hoặc nhiều AL 9XX có thể đang hoạt động.
    Xử lý sự cố:
    1. Kiểm tra cáp module nguồn được lắp đặt đúng theo sơ đồ trong tủ điều khiển và không bị hư hỏng.
    2. Kiểm tra các phích cắm được kết nối đúng cách.
    3. Kiểm tra điện áp trên cả 3 pha cho module nguồn.
    4. Dùng đồng hồ đo để kiểm tra tín hiệu DC nhỏ trên PCB đầu nối cáp module nguồn.
    • Nếu không có tín hiệu: Bộ điều khiển chính bị lỗi. Thay thế bộ điều khiển chính.
    • Nếu có tín hiệu: Module nguồn bị lỗi và cần thay thế.
    Tiêu chí:
    Không thể kết nối với bộ điều khiển.

  • 711 – Giảm giao tiếp với hiển thị

    711 – Giảm giao tiếp với hiển thị (Chưa được triển khai)
    711 – Giảm giao tiếp với hiển thị (Chưa được triển khai)
    Mô tả:
    Giảm giao tiếp với màn hình hiển thị (Chưa được triển khai).
    Nguyên nhân:
    Chỉ báo màn hình bị lỗi, thiếu kết nối hoặc kết nối không đúng cách.
    Nguyên nhân có thể:
    • Kết nối với màn hình bị đứt hoặc hỏng.
    • Màn hình bị lỗi.
    • Cáp X11 bị lỗi.
    • Bộ điều khiển chính bị lỗi.
    Cảnh báo kèm theo:
    • AL 710, AL 730 hoặc AL 9XX có thể đang hoạt động.
    Xử lý sự cố:
    1. Kiểm tra cáp COM được lắp đặt đúng theo sơ đồ trong tủ điều khiển và không bị hư hỏng.
    2. Kiểm tra điện áp 12V DC trên dây số 1.
    3. Sử dụng đồng hồ đo để kiểm tra tín hiệu DC nhỏ trên dây số 2 và 3 trên PCB đầu nối cáp COM.
    • Nếu không có tín hiệu: Bộ điều khiển chính bị lỗi. Thay thế bộ điều khiển chính.
    • Nếu có tín hiệu: Màn hình bị lỗi và cần thay thế. Nếu không có màn hình thay thế, có thể sử dụng màn hình tạm thời để cài đặt thông số và đánh giá tình trạng của thiết bị.
    Tiêu chí:
    Không thể kết nối với màn hình hiển thị.

  • 710 – Mất kết nối hiển thị

    710 – Mất kết nối hiển thị
    710 – Mất kết nối hiển thị
    Mô tả:
    Không có kết nối với màn hình hiển thị.
    Nguyên nhân:
    Chỉ báo màn hình bị lỗi, thiếu kết nối hoặc kết nối không đúng cách.
    Nguyên nhân có thể:
    • Kết nối với màn hình bị đứt hoặc hỏng.
    • Màn hình bị lỗi.
    • Cáp X11 bị lỗi.
    • Bộ điều khiển chính bị lỗi.
    Cảnh báo kèm theo:
    • AL 720, AL 721 hoặc AL 9XX có thể đang hoạt động.
    Xử lý sự cố:
    1. Kiểm tra cáp COM được lắp đặt đúng theo sơ đồ trong tủ điều khiển và không bị hư hỏng.
    2. Kiểm tra điện áp 12V DC trên dây số 1.
    3. Sử dụng đồng hồ đo để kiểm tra tín hiệu DC nhỏ trên dây số 2 và 3 trên PCB đầu nối cáp COM.
    • Nếu không có tín hiệu: Bộ điều khiển chính bị lỗi. Thay thế bộ điều khiển chính.
    • Nếu có tín hiệu: Màn hình bị lỗi và cần thay thế. Nếu không có màn hình thay thế, có thể sử dụng màn hình tạm thời để cài đặt thông số và đánh giá tình trạng của thiết bị.
    Tiêu chí:
    Không thể kết nối với màn hình hiển thị.

  • 700 – Mất kết nối FC

    700 – FC Missing (Mất kết nối FC)
    700 – FC Missing (Mất kết nối FC)
    Mô tả:
    FC bị mất kết nối.
    Nguyên nhân:
    Chỉ báo FC bị lỗi, thiếu kết nối hoặc kết nối không đúng cách.
    Nguyên nhân có thể:
    • Kết nối với FC bị đứt hoặc hỏng.
    • Điện áp nguồn không được cấp cho FC (khi vận hành khẩn cấp?).
    • FC bị lỗi.
    • Cáp X8 bị lỗi.
    • Bộ điều khiển chính bị lỗi.
    Cảnh báo kèm theo:
    • AL 306 hoặc một hoặc nhiều AL 5XX có thể đang hoạt động.
    Xử lý sự cố:
    1. Kiểm tra cáp FC-com được lắp đặt đúng theo sơ đồ trong tủ điều khiển và không bị hư hỏng.
    2. Kiểm tra nguồn cấp cho FC có được nối dây đúng cách cho vận hành khẩn cấp không.
    3. Kiểm tra điện áp ở cả 3 pha cho FC.
    4. Sử dụng đồng hồ đo để kiểm tra tín hiệu DC nhỏ trên PCB đầu nối cáp FC-com.
    • Nếu không có tín hiệu: Bộ điều khiển chính bị lỗi. Thay thế bộ điều khiển chính.
    • Nếu có tín hiệu: FC bị lỗi và cần thay thế. Nếu không có FC thay thế, có thể nối dây lại cho vận hành khẩn cấp: Xem “Emergency Operation”.
    Tiêu chí:
    Không thể kết nối với FC.

  • 632 – Mất pha

    632 – Phase Missing (Mất pha)
    632 – Phase Missing (Mất pha)
    Mô tả:
    Mất pha
    Nguyên nhân:
    Chỉ báo thiếu nguồn từ một pha.
    Nguyên nhân có thể:
    • Kết nối xấu giữa bộ điều khiển và nguồn cấp.
    • Dây cáp nguồn hoặc phích cắm bị lỗi.
    • Lỗi mô-đun đo nguồn.
    Cảnh báo kèm theo:
    • AL 423
    Xử lý sự cố:
    1. Kiểm tra kết nối từ mô-đun đo nguồn đến nguồn cấp.
    2. Nếu nguồn cấp bình thường, kiểm tra mô-đun đo nguồn. Thay thế nếu bị lỗi. Nếu không có mô-đun thay thế, ngắt kết nối cáp truyền thông thủ công. Cấu hình lại hướng pha theo cách thủ công.
    Tiêu chí:
    Sự khác biệt giữa điện áp cao nhất và thấp nhất lớn hơn 50 V AC.

  • 631 – Quá tải cầu chì

    631 – Fuse Blown (Quá tải cầu chì)
    631 – Fuse Blown (Quá tải cầu chì)
    Mô tả:
    Cầu chì bị cháy cho động cơ quạt và máy sưởi.
    Nguyên nhân:
    Chỉ báo cháy cầu chì.
    Nguyên nhân có thể:
    • Cầu chì 10A bị cháy.
    • Thiết bị đã tiêu thụ quá nhiều điện năng.
    • Bị ngắn mạch trong dây nguồn sử dụng trong thiết bị.
    Cảnh báo kèm theo:
    • Có thể có các cảnh báo khác.
    Xử lý sự cố:
    1. Kiểm tra cầu chì bị lỗi trong tủ điều khiển. Thay thế cầu chì bị lỗi nhưng chỉ một lần! Nếu cháy lại, có hiện tượng ngắn mạch!
    2. Loại bỏ ngắn mạch trong nguồn điện hoặc cáp trước khi cấp nguồn lại.
    Tiêu chí:
    Điện áp U1-2, U2-3, U1-3 đều ổn định. Mức tiêu thụ điện năng quá cao! Dòng điện trung bình của 2 dòng điện cao nhất lớn gấp đôi dòng điện thấp nhất của I1, I2 hoặc I3. Không kiểm tra trong quá trình rã đông. Động cơ bay hơi phải hoạt động.

  • 630 – Manual Phase Direction Selected

    630 – Manual Phase Direction Selected
    630 – Manual Phase Direction Selected
    Mô tả:
    Người dùng đã chọn thủ công hướng pha.
    Nguyên nhân:
    Chỉ báo sản lượng không đủ hoặc bộ điều khiển bị lỗi.
    Nguyên nhân có thể:
    • Người dùng đã chọn hướng pha thủ công.
    Cảnh báo kèm theo:
    • AL 423 đã kích hoạt trước khi sử dụng lựa chọn pha thủ công.
    Xử lý sự cố:
    1. Chất lượng tần số nguồn điện quá kém, người dùng phải quyết định hướng pha. Cung cấp nguồn điện hợp lệ cho thiết bị. Đảm bảo quạt ngưng tụ quay đúng hướng nếu không có nguồn điện tốt hơn.
    2. Có lỗi trong hệ thống dây nguồn của thiết bị. Kiểm tra xem có đủ 3 pha hợp lệ cho thiết bị không.
    3. Có lỗi trong mạch phát hiện hướng pha. Tắt và bật lại thiết bị, kiểm tra xem có phát hiện được pha không. Nếu vẫn không, thay thế module PCB.
    4. Bộ điều khiển chính bị lỗi. Thay thế bộ điều khiển chính.
    Tiêu chí:
    Người dùng đã chọn thủ công hướng pha.

  • 625 – CT Outrange

    625 – CT Outrange (Cold Treatment Out of Range)
    625 – CT Outrange (Cold Treatment Out of Range)
    Mô tả:
    Cold Treatment ngoài phạm vi.
    Nguyên nhân:
    Chỉ báo sản lượng không đủ hoặc bộ điều khiển bị lỗi.
    Nguyên nhân có thể:
    • Chênh lệch giữa điểm cài đặt xử lý và nhiệt độ USDA tối đa quá nhỏ.
    • Cửa container bị mở.
    • Các cảnh báo khác đang hoạt động.
    • Không đủ môi chất lạnh cho máy nén.
    • Động cơ quạt dàn bay hơi bị lỗi hoặc bị kẹt.
    • Động cơ quạt dàn ngưng bị lỗi hoặc bị kẹt.
    Cảnh báo kèm theo:
    • Các cảnh báo khác có thể hoạt động, đặc biệt là cảnh báo cảm biến USDA AL 109 đến AL 120.
    Xử lý sự cố:
    1. Tăng khoảng cách giữa điểm cài đặt xử lý và nhiệt độ USDA tối đa. Điểm cài đặt xử lý cần phải thấp hơn. Nhiệt độ USDA tối đa cần cao hơn. (Chú ý: Điều này sẽ cần thêm thời gian!)
    2. Đóng cửa container.
    3. Kiểm tra và xóa các cảnh báo khác trước.
    4. Kiểm tra xem có đủ môi chất lạnh trong hệ thống không.
    5. Kiểm tra xem dàn ngưng có bị bẩn hoặc tắc nghẽn luồng khí không.
    6. Kiểm tra xem các động cơ quạt dàn bay hơi có quay tự do không. Chú ý an toàn – tắt thiết bị trước!
    7. Kiểm tra xem động cơ quạt dàn ngưng có quay tự do không. Chú ý an toàn – tắt thiết bị trước!
    Tiêu chí:
    Nhiệt độ USDA đo được không còn nằm trong phạm vi cho phép.

  • 621 – Khởi động lại máy nén

    621 – Khởi động lại máy nén (Cpr Restarted)
    621 – Khởi động lại máy nén (Cpr Restarted)
    Mô tả:
    Máy nén đã được khởi động lại.
    Nguyên nhân:
    Không có tín hiệu từ FC cho thấy động cơ đang chạy.
    Nguyên nhân có thể:
    • Áp suất xả quá cao khi khởi động, thiết bị sẽ khởi động lại sau một khoảng thời gian trễ.
    • Thiết bị đang ở chế độ khẩn cấp nhưng chưa được nối dây lại để chạy chế độ này.
    • Máy nén bị hỏng.
    Cảnh báo kèm theo:
    • Có thể có các cảnh báo khác, ví dụ: AL 306.
    Xử lý sự cố:
    1. Kiểm tra và xóa cảnh báo AL 306 trước (cảnh báo áp suất cao).
    2. Áp suất xả quá cao khi khởi động, thiết bị sẽ khởi động lại sau một khoảng thời gian trễ.
    3. Kiểm tra và xóa các cảnh báo AL 5XX (FC) trước.
    4. Kiểm tra đấu dây cho động cơ máy nén, đặc biệt nếu thiết bị đang ở chế độ khẩn cấp.
    5. Nếu cảnh báo này vẫn tiếp diễn sau nhiều lần khởi động lại, máy nén bị hỏng và cần được thay thế.
    Tiêu chí:
    Máy nén không khởi động thành công ở lần thử đầu tiên trong vòng 3 phút.

  • 620 – Lỗi khởi động máy nén

    620 – Lỗi khởi động máy nén (Cpr Start Failed)
    620 – Lỗi khởi động máy nén (Cpr Start Failed)
    Mô tả:
    –
    Nguyên nhân:
    –
    Nguyên nhân có thể:
    • Không xác định (Xem AL 621 để biết thêm chi tiết).
    Cảnh báo kèm theo:
    • Cảnh báo AL 621 đang hoạt động.
    Xử lý sự cố:
    1. Xem AL 621 để tiến hành xử lý sự cố.
    Tiêu chí:
    –